Motlles de bufat per a taula i cadira de plàstic
Descripció del producte
All star plast és capaç de subministrar solucions tecnològiques integrals i integrades per a una gran varietat d'aplicacions de modelat per bufat en diverses indústries, incloent més de 15 anys d'experiència en productes de plàstic modelat per bufat. El nostre equip d'experiència està qualificat i amb llicència per fabricar ganivets mecànics d'enginyeria de precisió que poden tallar o retallar la peça durant el cicle d'emmotllament. Aquestes solucions inclouen fulles retràctils dissenyades, complexos dispositius de desenroscament retràctils, mecanismes que poden tallar forats a la peça durant el cicle d'emmotllament, dispositius per descartar peces integrades al motlle i mecanismes centrals. Totes aquestes solucions ajuden a oferir flexibilitat en el disseny del producte.
En comparació amb les cadires produïdes per emmotllament per injecció, les cadires fetes per modelat per extrusió per bufat tenen els avantatges següents:
1. El cost de la maquinària de modelat per bufat, especialment els motlles per bufat, és baix. Quan s'emmotllen productes similars, el cost de la maquinària d'emmotllament per bufat és aproximadament 1/3 del de la maquinària d'injecció i el cost de producció dels productes també és baix.
2. En el procés de modelat per bufat de la cadira, la cadira parison s'utilitza per formar una cadira de plàstic a menor pressió a través del capçal de la màquina i inflada a baixa pressió. El producte té una petita tensió residual, resistència a l'estirament, impacte i protecció del medi ambient. El rendiment de diverses soques és més alt i té un millor rendiment. Quan la cadira d'emmotllament per injecció està modelada per injecció, la fusió ha de passar pel corredor i la porta del motlle a alta pressió, cosa que provocarà una distribució desigual de l'estrès.
3. La massa molecular relativa de les matèries primeres de plàstic de grau d'emmotllament per bufat és molt superior a la dels plàstics de grau d'injecció. Per tant, la cadira feta per modelat per bufat té una alta resistència a l'impacte i una alta resistència a les esquerdes per estrès ambiental.
4. Com que el motlle de bufat només es compon d'un motlle femení, el gruix de la paret del producte es pot canviar simplement ajustant la bretxa entre l'orifici de la matriu de la matriu o les condicions d'extrusió, la qual cosa és molt beneficiós per als productes que no poden calcular amb precisió. el gruix de paret necessari per endavant. El cost de canviar el gruix de la paret del producte per a l'emmotllament per injecció és molt més elevat.
5. La cadira modelada per bufat pot produir una cadira complexa, irregular i monolítica. Quan s'utilitza l'emmotllament per injecció, després de produir dos o més productes, s'han de combinar amb un ajustament ràpid, unió amb dissolvent o soldadura per ultrasons.
La precisió de les cadires modelades per bufat generalment no és tan alta com la dels productes modelats per injecció; l'aspecte de les cadires modelades per injecció és sovint aspre, que ve determinat pels seus diferents processos. Pel que fa a la pregunta de quina és millor, una cadira modelada per bufat o una cadira modelada per injecció, crec que depèn de les necessitats específiques
