Motlle de paret fina

Descripció del producte

L'emmotllament de paret prima és una forma especialitzada d'emmotllament per injecció convencional que se centra en peces de plàstic de producció massiva que són primes i lleugeres, sense compromís estructural, per tal d'aconseguir estalvis de costos de material i temps de cicle més curts. Els temps de cicle més ràpids milloren la productivitat i redueixen els costos per peça, de manera que l'emmotllament per injecció de parets primes s'aplica àmpliament als envasos d'aliments lleugers.

All Star plast té experiència en la fabricació de bons motlles de paret prima, cada any fem més de 50 jocs de motlles de paret prima, com els motlles de plàstic per a envasos d'aliments, motlles de paret prima IML. Com que aquests productes són de paret prima i de pes lleuger, ens centrem en el fresat precís en motlles i un bon sistema de refrigeració per reduir el temps de cicle. Tenim una sala de temperatura constant per a les nostres màquines CNC d'alta velocitat amb la tolerància de 0,02 mm. Per aconseguir que els temps de cicle siguin tan curts com sigui possible, farem que els canals de refrigeració estiguin a prop de la superfície d'emmotllament i utilitzarem coure que és bo per refredar-se. Normalment per a aquests motlles d'acer utilitzem acer H13 o S136 amb la duresa HRC que pot arribar a 42-48, de manera que no només garantim el temps de cicle, sinó també la vida del motlle. Per a aquests motlles fem cada cavitat i nucli de manera independent.

Hi ha alguns requisits bàsics per a la producció de peces modelades de paret prima. Alguns són:

Les parets primes necessiten màquines especials per a la seva fabricació. Màquines amb nova tecnologia i amb diverses funcions de control. Ha de ser capaç de generar alta velocitat i pressió per a peces de paret prima. Les màquines han de ser prou fiables i resistents per a un procés de treball llarg. Pot aguantar l'alta pressió de la cavitat i agafar el tonatge.

• Per a un modelat de parets primes amb èxit, els paràmetres del procés són de molta importància. Tenen un paper important en la fabricació de parets primes. La configuració del paràmetre és estreta per a la finestra operativa. Per tant, el procés s'ha d'ajustar per produir peces d'alta qualitat.
• Qualsevol diferència i variació en el temps pot causar problemes per a la qualitat de les peces primes. Pot provocar intermitents i trets curts. Per tant, el temps s'ha de fixar i no variar durant l'operació. Algunes peces necessiten 0,1 segons per a la seva millor producció. Les peces de secció de paret més gruixudes tenen una gran finestra operativa. És fàcil per a la fabricació i el funcionament d'emmotllament de paret prima.
• El manteniment adequat i regular és essencial per al procediment d'emmotllament de peces de paret prima. Com requereix una gran tolerància per al motlle de paret prima. Qualsevol residu a la superfície pot convertir-se en un problema de qualitat. La qualitat del motlle de diverses cavitats pot afectar-se per un manteniment inadequat i irregular.
• Els robots s'utilitzen per apilar peces i eliminar el propòsit en la fabricació de parets primes. S'utilitzen en envasos d'aliments. Has de saber operar robots i has de tenir els coneixements necessaris sobre ells. És necessari per a un modelat de paret prima amb èxit.
• Per mantenir la temperatura de la superfície constant. Podeu localitzar les línies fresques sense bucles directament al nucli i la cavitat les pot bloquejar.
• Per mantenir la temperatura de l'acer, seria millor augmentar el flux de fred. La diferència entre el refrigerant de retorn i el de lliurament ha de ser inferior a 5° a 10° F. No hauria de ser superior a aquestes temperatures.
• L'ompliment ràpid i l'alta pressió requerien injectar el material fos a la cavitat. Ajudarà a congelar-lo. Suposem que una part estàndard s'omple en dos segons. Aleshores, una reducció del 25% del gruix necessita una caiguda per al 50% del temps d'ompliment en un segon.
• Trieu material de motlle que no participi en l'augment del desgast del motlle. Quan aquest material s'injectarà a la cavitat a gran velocitat. A causa de l'alta pressió de la paret prima, s'ha de fabricar un motlle fort. L'acer rígid i l'H-13 proporcionen una seguretat addicional a les eines de parets primes. Podeu utilitzar acer P20 per a l'aplicació convencional.
• Per minimitzar el temps del cicle, podeu triar un raspall de colada de calor i un canal calent. En reduir el gruix de la paret, podeu reduir el 50% del temps de cicle. Es recomana una gestió acurada i adequada per al sistema de lliurament de motlles.
• No es pot obtenir un cicle de vida ràpid amb una paret prima. Els sistemes de refrigeració del motlle s'han d'optimitzar per adquirir un cicle de vida ràpid.
• L'emmotllament de paret prima és més costós que altres mètodes d'emmotllament. Heu de pagar més per obtenir peces fortes i fiables. Un motlle amb un disseny deficient es trencarà més ràpidament i també pot ser perjudicial per a les màquines. Així que no comprometeu la qualitat per estalviar diners.

És vital un coneixement adequat i profund sobre la resolució de problemes d'emmotllament per injecció. És necessari per a l'emmotllament de peces de paret prima amb èxit. Només persones amb experiència no us poden oferir garantia de qualitat i fiabilitat de les peces. La configuració incorrecta dels paràmetres i les petites fallades poden empitjorar l'emmotllament. Per tant, seleccionar una empresa de modelatge qualificada i qualificada és essencial per a vostè.

A més, també fabriquem altres motlles d'envasos d'aliments, com ara capses de gelats, conatiners que s'utilitzen a la nevera o la cuina, motlles de caixa d'entrepàs, etc.

1. Capacitat del motlle
El motlle de pila és una bona font que millora la producció per càpita. La unitat de pinça ha de ser llarga i forta. Així pot retenir el pes i l'ictus addicionals.

2. Integració
Un bon disseny de pinça l'ajuda a aconseguir moviments ràpids i precisos. La manca de precisió de la pinça pot augmentar el temps del motlle. Quan el motlle s'obre per treure la peça. És fonamental per a les aplicacions d'IML.

3. Velocitat
Per a la fabricació de parets primes, la velocitat és un factor més crític que la pressió. El ràpid flux de plàstic serà útil per a l'ompliment correcte i millor de la peça. L'alta velocitat es converteix en una causa d'alta pressió. Resulta útil per reduir la pressió dins del motlle.

4. Disseny de pinces
La manera com apliqueu la força de fixació al motlle depèn del grau de flexió. El bon disseny no té més importància